汽車座椅軟軸疲勞耐久強度試驗臺

1.1. 基本信息

設備名稱：汽車座椅軟軸疲勞耐久強度試驗臺

設備型號：RZNZ-2

使用范圍：汽車軟軸檢測設備可以測量軟軸抗扭強度及疲勞試驗?？梢酝瓿?span>NAPS-M5327-004-01的7.5條和MEC-S-PM-G056/EN的6.5條要求的疲勞試驗。（在測試臺一角加一個50mm的可調高度的軟軸夾具可以完成NAPS-M5327-004-01的2.4條和MEC-S-PM-G056/EN的6.2.3條要求軟軸阻尼測試試驗。）

1.2. 技術指標

?  扭矩測量范圍      （0.2-2）N·m

?  扭矩測量精度       ±1 %

?  阻尼調節范圍      （0 - 0.8）N·m

?  環境溫度范圍      （-40 - +85）℃

?  環境濕度氛圍      （30 - 90）%

?  試樣長度          （50-450）mm

?  偏心調節范圍      （0-30）mm

?  電源    三相380 V  50 Hz  2kW

?  外形尺寸（長×寬×高）  （2580×860×1512）mm

2. 設備結構

2.1. 機械系統

?  座椅軟軸耐久試驗臺（以下簡稱試驗臺）主要由主機部分、PLC控制部分和環境箱組成（見圖2-1）。試驗臺可用于汽車電動座椅軟軸在模擬環境下的耐久疲勞試驗。

圖 2?1主機示意圖

?  試驗臺主機（見圖2-2）傳動裝置、動態扭矩傳感器、阻尼裝置、傳動工作臺、控制臺、電機封閉箱、封閉箱四向調節裝置等組成。

?  汽車電動座椅調節軟軸的設定溫度環境為（-40℃~+85℃），通過電動機帶動，在同心或各種偏心的情況下，把旋轉扭矩通過傳動軸、聯軸器、動態扭矩傳感器傳到阻尼裝置?？梢酝ㄟ^動態扭矩傳感器、PLC人機界面來調整軟軸負載的阻尼，使其達到試驗規定的扭矩值，使試樣連續轉動達到規定時間或連續轉動直至損壞，來測定座椅軟軸的耐久性。

圖 2?2主機試驗臺示意圖

2.2.電氣控制及采集系統

整個電氣控制及采集系統可分為：電氣拖動系統、運動控制系統。

2.2.1.電氣拖動系統

電氣拖動系統依托于電氣控制柜，是整臺設備電力配給和電氣邏輯控制的核心。所有信號的線材連接都在此部分完成。

2.2.2運動控制系統

運動控制系統核心是歐姆龍PLC（如圖2?5）、人機界面，整個系統的控制、顯示、采集都由這部分完成。

1)  歐姆龍PLC的特點有：

?  CP1E型CPU單元均配備了高速計數器、脈沖輸出。

?  并行包括內置3個端口的CPU單元：USB, RS-232C, RS-485。

?  可與使用普通USB電纜的計算機輕松連接。

?  CPU單元通過連接擴展單元或擴展I/O單元添加I/O，模擬量I/O或溫度輸入。

?  有豐富的高速計數器功能。

?  用于CPU單元的晶體管輸出的各種脈沖控制。

?  用于CPU單元的晶體管輸出的PMW輸出。

?  向CPU單元安裝串行選件板或Ethernet選件板。

?  內置模擬量I/O， 2個輸入和1個輸出，用于NA型CPU單元。

2)  人機界面

是一套以嵌入式低功耗CPU為核心（主頻600MHz）的高性能嵌入式一體化觸摸屏。該產品設計采用了高亮度TFT液晶顯示屏（分辨率800×480），四線電阻式觸摸屏（分辨率1024×1024），

2.3.軟件系統

軟件界面采用人機界面實現，具有直觀性、易操作性和友好性，其特點有：

?  具有實時動態顯示畫面功能，每個試驗樣件的運行狀態可以在人機界面實時顯示；

?  屏保功能，當相關人員離開時可以點擊屏保按鈕，進入屏保狀態，防止無關人員的誤操作，影響試驗；

?  檢測實際數據超出設定范圍，界面則顯示不合格。

?  預置試驗檢測負荷值的范圍。

3. 設備配置

表 3?1 設備配置表

4. 安裝調試

1)      我方派有關人員到設備使用現場安裝設備，用戶方應在通用工具設備等方面給予配合（專用工具由我方自帶），并派專門人員進行協助；

2)      我方在現場調試，需要有用戶方相關人員在現場協助安裝及調試；

3)      用戶方應提供充足的被測試件用于設備調試及驗收。

5. 操作培訓

1)      我方對客戶方人員進行為期1周的培訓，培訓地點為用戶實驗室，培訓內容包括機械操作、軟件操作、安全注意事項和整機維護保養；

2)      用戶方應派出固定的人員參加培訓，我方保證用戶參與培訓人員能夠獨立完成培訓內容；

3)      培訓結束后我方將對培訓合格人員發放設備操作許可證書。

6. 隨機資料

1)      設備零部件清單及備品備件清單；

2)      設備操作說明書（含維護保養）。

7. 設備驗收

1)      在設備由我方運往用戶方前，需由用戶方到我方對設備進行發貨前的設備預驗收，預驗收試驗應不少于2件（次），經用戶方預驗收確認后我方方可發運；

2)      設備運至用戶方后，待我方人員安裝調試完畢后，用戶方應立即組織設備驗收，驗收時每項試驗內容試驗不應少于2件（次），試驗內容詳見用戶方提供的相應試驗標準及資料；

8. 售后服務

1)      保質期為最終驗收合格日起一年；

2)      在保質期內除因人為因素(用戶人員使用和操作不當、無許可操作授權等)或不可抗力因素造成的設備故障、損壞外，其余一切故障和損壞均由我方負責無償修復；

3)      在保質期內我方在收到用戶的設備故障通知后，應在2小時內給予解決方案（電話或者電子郵件溝通），如果不能解決我公司將派專業維修工程師于24小時內到現場進行服務；